وقتی تهیه یک وعده غذایی کامل امکان پذیر نباشد ، غذای فوری به یک نجات واقعی تبدیل می شود.
عزیمت به طبیعت ، یک سفر طولانی ، یک روز کاری نامنظم ... وقتی امکان پخت صبحانه ، ناهار یا شام کامل وجود ندارد ، غذای فوری یک نجات واقعی می شود. میسلو یاد گرفت که چگونه سیب زمینی له شده فوری در Maxim Gorky Plus LLC تهیه می شود.
سایت به صورت اتفاقی انتخاب نشده است. واقعیت این است که محصولات تولید شده توسط ماکسیم گورکی پلاس LLC حداقل یک بار توسط تقریباً همه ، نه تنها یک تولا ، بلکه به طور کلی یک مقیم روسیه نیز امتحان شده است. این بنگاه اقتصادی است که سالها زمینه محبوبیت ترین مارک های پوره سیب زمینی ، چیپس ، تنقلات ، محصولات نیمه تمام را ایجاد کرده است. تولیدکنندگان سوسیس و کالباس در بین مشتریان دائمی ما وجود دارد. بیشتر محصولات به اروپا صادر می شود ، علاوه بر این در پاییز سال 2019 ، این شرکت دو قرارداد با چین منعقد کرد.
در همه موارد ، LLC "ماکسیم گورکی پلاس" تکه های سیب زمینی خشک را تهیه می کند ، و تولید کنندگان خطوط تولید خود را با توجه به دستور العمل های خود ایجاد می کنند. به همین دلیل مهم بود که یاد بگیریم چگونه همه ما می خوریم.
LLC "ماکسیم گورکی پلاس" در منطقه چرنسکی در منطقه تولا ، در روستای Popovka 1 واقع شده است. تاریخچه آن از سالهای اتحاد جماهیر شوروی آغاز می شود - سپس یک مزرعه جمعی بود که سیب زمینی برای فروش و بذر تولید می کرد. این زمین در سال 2006 به دست خصوصی رسید و اولین امکانات تولید برای شستشو و بسته بندی سیب زمینی در اینجا ظاهر شد. در سال 2011 ، LLC "ماکسیم گورکی" (این نام اصلی بود) کارگاهی برای تولید پوسته های سیب زمینی ایجاد کرد. این شرکت نه تنها با سیب زمینی بلکه با محصولات نیمه تمام از آن نیز در ارتباط است. به دلیل رشد سریع حجم فروش و افزایش تقاضا در اواسط سال 2017 ، این شرکت ظرفیت تولید خود را دو برابر کرد. در سال 2018 ، این مرحله وارد مرحله بعدی توسعه شد: مالک جدید روند مدرن سازی امکانات تولید را آغاز کرد ، ضمن حفظ نیروی کار کارخانه ، یک سیستم امنیتی مدرن را معرفی کرد. اکنون LLC "ماکسیم گورکی پلاس" یک شرکت موفق است که بسیار فراتر از مرزهای روسیه شناخته می شود.
کیفیت هر محصول به مواد اولیه تولید شده بستگی دارد. LLC "ماکسیم گورکی پلاس" عمده محصولات خود را از سیب زمینی تولید می کند - هر دو نوع خود ، در منطقه بریانسک رشد می کنند و توسط سایر شرکت های کشاورزی رشد می کنند - در تولا و مناطق همسایه.
به منظور تضمین داشتن چنین حجم روزانه ای از مواد اولیه ، بیش از دو ده آشیانه با سیستم تهویه کنترل شده در قلمرو گیاه وجود دارد. یکی از این آشیانه ها شامل سیب زمینی برای دو هفته کار بدون وقفه شرکت است.
پذیرش و ذخیره سیب زمینی توسط آندری فیلیپوف ، رئیس بخش تخصصی ، نظارت می شود.
- از هر دستگاهی که سیب زمینی آورده و به آزمایشگاه ارسال می شود یک نمونه گرفته می شود. اگر محموله شرایط لازم را داشته باشد ، به انبار ارسال می شود. مهمترین نکته هنگام ذخیره سیب زمینی ایجاد میکرو آب و هوای مناسب به منظور جلوگیری از افزایش سطح قند در غده ها است. برای انجام این کار ، لازم است دمای هوا و تهویه هوا را در آشیانه ها حفظ کنید ، - می گوید آندره فیلیپوف. - امسال زمستان هنوز گرم است ، بنابراین نیازی به گل مروارید نیست. و اگر درجه حرارت زیر صفر باشد ، درست قبل از ارسال سیب زمینی به کارگاه ، آشیانه ها بسته و باز می شوند. ما هر روز با ورود به انبار از طریق محفظه های تهویه مخصوص ، وضعیت سیب زمینی را بررسی می کنیم. ورود به قسمت تولید فقط در لباس های بزرگ ، روسری و کفش های تمیز امکان پذیر است ، حتما دستان خود را با تجهیزات ویژه بشویید.
تبدیل سیب زمینی به پوسته با شستن غده ها آغاز می شود. پس از دوش گرفتن ، آنها را به همراه نوار نقاله به ظرف مخصوصی ارسال می كنند - ستون ، جایی كه پوست از آنها جدا می شود.
فشار چندین جو به معنای واقعی کلمه آن را منفجر می کند. سپس سیب زمینی ها از سیستم برس عبور می کنند که پوست باقیمانده را جدا می کند.
سپس سیب زمینی ها به ایستگاه مرتب سازی فرستاده می شوند ، آنجا غده های نامرغوب به صورت دستی برداشت می شوند. این یکی از مهمترین مراحل است ، زیرا کیفیت محصول نهایی به توجه مرتب کننده ها بستگی دارد.
آنها با زیرکی سیب زمینی های نامناسب را دور می ریزند ، در حالی که بقیه در امتداد تسمه نقاله ادامه می دهند. غده ها پس از خنک شدن ، به دیگ بخار تحویل داده می شوند و در آنجا بسته به نوع آن 10-20 دقیقه جوشانده می شوند. سیب زمینی های پخته شده به مطبوعات ارسال می شوند - طبل های عظیمی که آنها را به سیب زمینی له شده تبدیل می کنند. از روی طبل ها ، پوره به فیلتر دیگری می رود که چشم ها و بقایای پوست را به دام می اندازد.
هنگام خشک کردن ، فقط پوره خالص و بدون ناخالصی های غیر ضروری - از یک رنگ است ، مانند سیب زمینی له شده تهیه شده در خانه.
بومهای عریض ، مانند بهترین پارچه ، از خشک کن خارج می شوند. سپس خرد می شوند و به پوسته تبدیل می شوند. از لحظه رسیدن سیب زمینی به سینک ظرفشویی تا بدست آوردن محصول خشک حدود 1,5-2 ساعت طول می کشد.
کل فرآیند توسط تکنسین والنتینا کاوکووا سازماندهی شده است:
- من نمی توانم خودم را بدون این کار تصور کنم ، من در سال 2006 وقتی کارخانه تازه شروع به کار کردم به آن رسیدم و شرایط فنی خطوط تولید را ترسیم کردم. حدود صد نفر در کارگاه من کار می کنند. خوشحالم که هر یک از آنها با مسئولیت زیادی وظایف خود را انجام می دهند ، - می گوید والنتینا یوریوونا.
فرایند تولید به طور کامل خودکار است ، در هر مرحله ، به غیر از طبقه بندی ، یک کارمند در هر شیفت. استاد شیفت یوری ماتوسوف مسئول اطمینان از عملکرد صحیح همه مکانیسم ها است:
- روند کاملاً تحت کنترل است - شاخص های اصلی بر روی نمایشگرها نمایش داده می شوند: دما ، فشار ، داده های الکتریکی. اگر مشکلی وجود داشته باشد ، محل خرابی در رایانه نمایش داده می شود. بلافاصله من استادان را می فرستم ، و فوراً حذف می شود. من عاشق کارم هستم ، حقوق خوب و تیم خوبی وجود دارد.
تیم تعمیرات توسط سرگئی گلیشف هدایت می شود:
- ده سال است که اینجا کار می کنم. پس از ارتش ، وی در اینجا به عنوان یک قفل ساز شغل یافت و هنگامی که یک خط تولید ظاهر شد ، وی به یک کارگاه فناوری منتقل شد. "گرمترین" ماه جولای است که برای کل خط تولید برنامه ریزی شده است. فقط یک بار در سال برای مدت طولانی متوقف می شود ، در مدت سی روز باید وقت داشته باشیم تا آن را برای یک فصل کار بدون وقفه آماده کنیم.
تکه های سیب زمینی تمام شده به بخش بسته بندی ارسال می شوند و در آنجا در کیسه ها بسته بندی می شوند. روزانه حداکثر 50 تن محصولات نهایی از بسته بندی عبور می کند.
به هر حال ، در انبار عملا هیچ محصول نهایی وجود ندارد. واقعیت این است که بلافاصله برای مشتریان ارسال می شود و به راحتی نمی تواند تمام شود. سال گذشته ، این انبار به منطقه حمل و نقل دوم مجهز شده بود تا مشتریان در صف نایستند و سریعتر محصولات نهایی را تحویل بگیرند.
یک اتاق کوچک دیگر در کنار مغازه پر کردن وجود دارد - پس از تولید مقیاس بزرگ پوسته ، این خط مینیاتوری به نظر می رسد.
در آن کارگاهی برای تولید محصولات فست فود مخصوص خود "پوره" قرار دارد: پوره بسته بندی شده بدون مواد افزودنی و فنجان پوره با طعم های مختلف. دستور العمل آنها نیز توسط Valentina Yurievna تهیه شده است. این کارگاه اگرچه از نظر اندازه متوسط است اما ماهانه حداکثر 100 تن محصول نهایی تولید می کند. در فروشگاه های بزرگ زنجیره ای در منطقه تولا به فروش می رسد.
در سال 2019 ، LLC "ماکسیم گورکی پلاس" جایزه ای را برای خط تولید "پوره" دریافت کرد - دیپلم "صد بهترین کالای روسیه".
ما توانستیم طعم پوره سیب زمینی را درست در گیاه ارزیابی کنیم ، همراه با تکنسین و مدیر اجرایی ، روی پوره سیب زمینی تازه آماده شام خوردیم. طعم و مزه کاملاً متعادل است ، برخلاف سایر تولیدکنندگان ، در "پوره" ترکیبی بهینه از نمک و ادویه جات وجود دارد.
- ما هر ساعت یک تست کیفیت محصول انجام می دهیم. این امر به منظور اطمینان از محصول ما ضروری است. هر مشتری نیازهای خاص خود را برای محصول نهایی دارد ، بنابراین ما این موضوع را پیگیری می کنیم ، - توضیح داد والنتینا کاوکووا.
این شرکت قصد دارد تولید خود را گسترش دهد. در حال حاضر تدوین اسناد برای افزایش سطح ذخیره سیب زمینی و خطوط تولید در حال انجام است. در همین راستا ، LLC "ماکسیم گورکی پلاس" مهندسان ، تکنسین ها و سایر متخصصان را به کار دعوت می کند. این شرکت علاوه بر حقوق مناسب ، انتقال کارمندان را نیز فراهم می کند. متخصصان غیر ساکن با تحصیلات عالی از سایت تولید مسکن تهیه می کنند.
منبع: myslo.ru