برگرفته از مجله: شماره 4 2016
دسته: بازیافت
سمیون گانیچ، مدیر کل Dry Food LLC
مزارع کشاورزی هر ساله با مشکلات ذخیره سازی و بازاریابی محصولات رشد یافته مواجه می شوند. اجرای راه حل های غیر استاندارد اغلب باعث ایجاد مشکلات خاصی می شود. در برخی از مزارع، تا 50 درصد از برداشت سبزیجات استفاده می شود.
به یاد بیاوریم. ساده ترین راه برای حفظ سبزیجات و میوه ها کم آبی یا به عبارتی خشک کردن است. بسیاری از مزارع شوروی زمانی کارخانههای خشککن کوچکی برای فرآوری محصولات غیراستاندارد داشتند. متأسفانه تقریباً چیزی از صنعت خشک کردن در فدراسیون روسیه به جز مؤسسه صنعت کنسرو و خشک کردن (به استثنای چندین کارگاه کوچک پراکنده) باقی نمانده است. اما "یک مکان مقدس هرگز خالی نیست." این خلاء به سرعت با محصولات وارداتی از چین، هند، لهستان و ... پر شد. این بدان معناست که تقاضای ثابتی برای سبزیجات خشک در فدراسیون روسیه وجود دارد.
تقاضا
واردات سالانه محصولات خشک به فدراسیون روسیه طبق آمار گمرک 189 هزار تن است. این جریان به کجا می رود؟
یکی از ویژگی های بارز لحظه فعلی، توسعه سریع سیستم پذیرایی عمومی است. تعداد رستوران ها، کافه ها و فست فودهای زنجیره ای مختلف در حال افزایش است. به علاوه، پذیرایی برای آسایشگاه ها، سازمان ها و سازمان ها، پزشکی، آموزشی، صنعتی و غیره. و همه جا نیاز به سبزیجات خشک است.
به طور جداگانه باید به بازار تولید کنندگان محصولات غذایی فوری و فوری اشاره کرد. فروش کنسانتره مواد غذایی طبیعی و وعده های غذایی فوری در زمینه های زیر انجام می شود:
- جمعیت؛
- مصرف کنندگان خاص (سازمان های اجرای قانون، وزارت موقعیت های اضطراری، وزارت دفاع، GUIN و غیره)
- سیستم پذیرایی عمومی، از جمله حوزه اجتماعی (غذاخوری مدارس، مهدکودک ها، دانشگاه ها، بیمارستان ها و غیره)؛
- تولید مواد غذایی (تولید مواد غذایی کنسرو شده، آب میوه ها و نوشیدنی های طبیعی، محصولات برای ورزشکاران، نانوایی، تولید شیرینی و غیره)؛
- شرکت های تجاری
برآورد سطح تقاضا برای سبزیجات خشک با چنین حجم تولید در اینجا دشوار است.
آیا روس ها می توانند جایگاهی را از تامین کنندگان خارجی "به دست آورند"؟ من مطمئن هستم که تولیدکنندگان داخلی در دوران جایگزینی واردات باید با کارهای بسیار دشوارتری روبرو شوند. در این مورد، همه چیز نسبتاً ساده است: آن را بگیرید و سوشی بخورید!
تکنولوژی خشک کردن
انواع مختلفی از آبگیری محصولات با رطوبت بالا وجود دارد: خشک کردن همرفتی، خلاء، تصعید خلاء، مادون قرمز، خشک کردن مایکروویو.
ساده ترین و رایج ترین نوع خشک کردن همرفتی است.
مناطق زیر باید در کارگاه تولیدی برای این نوع خشک کردن در نظر گرفته شود:
- برای ذخیره یک منبع خاص از مواد خام به منظور سازماندهی عملیات بدون وقفه تولید فرآوری.
- تهیه مواد خام برای پردازش (تمیز کردن، برش)؛
- محفظه خشک کردن مستقیم؛
- مکان هایی برای انبارداری و ذخیره سازی محصولات نهایی؛
- مناطق تولید کمکی
هدف این مقاله افشای تمام جزئیات تکنولوژیکی تولید نیست. اما مهم است که بار دیگر بر سادگی فرآیند بازیافت تاکید شود.
مواد اولیه اصلی شرکت های خشک کردن میوه ها و سبزیجات با کیفیت بالا، اما غیر استاندارد از نظر ظاهری (اندازه) بقایای محصولات از انبار و مراکز توزیع است. البته، اگر از محصولات خود استفاده می کنید، گزینه های بیشتری دارید. به عنوان مثال، می توانید با انتخاب گونه هایی با بیشترین میزان ماده خشک برای کاشت، سطح رطوبت مواد خام را تنظیم کنید. هر چه مقدار ماده خشک بیشتر باشد، بازده محصول نهایی بیشتر و اقتصاد تولید جالب تر است.
اگر تولید را بر اساس مواد اولیه خریداری شده سازماندهی کنید، باید قیمت های خرید را بسته به کیفیت محصولات اولیه و بهره وری برآورد شده تنظیم کنید.
اقتصاد پروژه
اقتصاد خشک کردن البته به صورت جداگانه محاسبه می شود. مقدار زیادی به حجم تولید، تجهیزات مورد استفاده، هزینه مواد خام و منابع در یک منطقه خاص بستگی دارد.
گزینه های زیادی برای سازماندهی تولید وجود دارد: کارگاه های کوچک با ظرفیت 100 کیلوگرم در ساعت برای مواد اولیه. کارگاه های با ظرفیت متوسط - از 1 تن در ساعت. کارگاه های پرقدرت - 1,5-3 تن در ساعت مواد خام (این مقرون به صرفه ترین پروژه است). شرکت های مولدتر به هزینه های بیشتری برای حمل و نقل و لجستیک انبار نیاز دارند. فرآیندی که در آن رشد می کنید.
همانطور که تمرین نشان می دهد، با سازماندهی مناسب کار، محصولات شرکت های بزرگ و کوچک از نظر قیمت کاملاً رقابتی هستند.
اگرچه نمی توانید فقط روی هزینه کم تمرکز کنید. مواردی وجود دارد که یک شرکت با صرفه جویی در برخی از انواع تجهیزات یا فناوری، در واقع محصولی را دریافت می کند که در بازار تقاضا ندارد.
بگذارید یک مثال بزنم (بدون نام شرکت). شرکت X یک واحد خشک کن ساخت اروپا را خریداری کرد که البته جدید نبود. تصمیم گرفتم خرید سبزی گیر را به تعویق بیندازم. در نتیجه، ویژگی های ارگانولپتیک محصول نهایی مطابق با استانداردهای GOST است و شکل پاره شده برش هیچ یک از مشتریان را راضی نمی کند.
علت بسیاری از مشکلات جدی در هنگام برگزاری کارگاه، بی توجهی به فناوری های توصیه شده است. صرفه جویی بیش از حد در مرحله تشکیل خطوط تولید یک خطای ژنتیکی در ورودی است. البته همه چیز به توانایی ها بستگی دارد؛ ما مجبوریم در شرایط محدودیت منابع کار کنیم. اما بهتر است خطی با بهره وری کمتر، اما با مناطق تولید متعادل و تجهیزات باکیفیت انتخاب کنید.
مشکل دیگر انتخاب تجهیزات برای پردازش است. پیشنهادات فاجعه بار کمی در بازار روسیه وجود دارد. هنگام اجرای پروژههایی برای سازماندهی تولید خشککن، مجبور میشویم مانند مهرهها به مهرهها، تجهیزات تولیدکنندگان مختلف و کشورهای مختلف را جمعآوری کنیم. و بر این اساس یک مکانیسم واحد برای یک فرآیند مستمر ایجاد کنید.
هنگام تصمیم گیری برای سازماندهی تولید خشک کردن، اولین سؤالات را از خود بپرسید:
- چه منابعی در حال حاضر دارم (یا در دسترس هستم): محل، گاز، آب و فاضلاب، برق؟
- چه مواد اولیه ای در شعاع 200 کیلومتری (خود یا خریداری شده) موجود است؟
- چه بودجه ای می توانم برای سازماندهی تولید در نظر بگیرم؟
- در چه بازه زمانی می خواهم پروژه خود را اجرا کنم؟
پس از پاسخ به این سوالات، می توانید مذاکره را با تامین کنندگان تجهیزات یا با متخصصان شرکت های مهندسی متخصص در این صنعت آغاز کنید.
به طور جداگانه، در مورد هویج
هویج امروزه یکی از رایج ترین محصولات سبزیجات در روسیه است. در شرایط افزایش رقابت برای مصرف کنندگان، فروشگاه ها و زنجیره ها محصولات جدیدی را ارائه می دهند: در قفسه ها می توانید هویج شسته شده، آب پز و غیره را به راحتی پیدا کنید. در عین حال، از یک طرف، قیمت فروش محصول افزایش می یابد، اما، در از سوی دیگر، الزامات برای تامین کنندگان. مصرف کنندگان به طور فزاینده ای خواستار میوه های "استاندارد" و "زیبا" هستند. خریدار کمتر و کمتر مایل به خرید هویج هایی است که نیازهای او را از نظر اندازه و ظاهر برآورده نمی کند. در نتیجه، بیشتر برداشت (گاهی تا 50٪) بدون ادعا باقی می ماند. به موازات آن، تولیدکننده با مشکلات نوسانات قیمت و حفظ محصول رشد یافته مواجه است. بنابراین، در طول فصل، هزینه هویج خام به طور قابل توجهی کاهش می یابد و برای حفظ حجم رشد شده برای زمستان و بهار، سرمایه گذاری قابل توجهی در ذخیره سازی مورد نیاز است. علاوه بر این، با حفظ برداشت، تولیدکنندگان ممکن است در مواجهه با پیشنهادهای رقابتی از سوی تامین کنندگان هویج از کشورهای جنوبی (ایران، آذربایجان و غیره) سود مطلوب را دریافت نکنند.
در نتیجه، اکثر تولیدکنندگان، برای اینکه به نحوی وجوه صرف شده برای رشد و برداشت را "بازپس گیری" کنند، مجبور می شوند محصول را با قیمت های پایین به فروشندگان واگذار کنند.
چگونه سود خود را به حداکثر برسانیم و از ریسک قیمت جلوگیری کنیم؟ تولید فرآوری را تنظیم کنید، یعنی شروع به خشک کردن هویج کنید.
در اینجا به برخی از مزایای این تولید اشاره می کنیم: هویج خشک به شرایط نگهداری و حمل و نقل خاصی نیاز ندارد، حجم آن (تا 4 برابر) و وزن (تا 8 برابر) کاهش می یابد. زمان ماندگاری بدون استفاده از مواد نگهدارنده اضافی به 3 سال افزایش می یابد. همیشه تقاضای ثابتی برای هویج خشک وجود دارد؛ مصرف کنندگان اصلی صنایع تبدیلی هستند. برای ایجاد یک شرکت نیازی به سرمایه گذاری قابل توجهی نیست، دوره بازپرداخت 1-2 فصل است.
در حال حاضر اساسا هویج خشک توسط شرکت های بازرگانی از خارج از کشور وارد می شود، البته بسیاری از مصرف کنندگان علاقه مند به خرید محصولات داخلی هستند. این امر خطرات ارزی، هزینه های حمل و نقل و لجستیک و وابستگی واردات محصولات نهایی را کاهش می دهد.
سرمایه گذاری عامل مهمی برای تولیدکنندگان کشاورزی است. اکنون بسیاری از شرکت های بزرگ به طور جدی به فکر سرمایه گذاری سرمایه خود در کشاورزی هستند. شرکت هایی که بر فرآوری محصولات رشد یافته، حتی در حجم کم، تسلط دارند، در هنگام انتخاب پروژه های تامین مالی از مزایای قابل توجهی برخوردار می شوند.